Електродна фольга, різновид матеріалу, спеціально використовується для створення позитивних та негативних електродів алюмінієвих електролітичних конденсаторів, є ключовою сировиною електролітичних конденсаторів алюмінію.Електродна фольга також називається "алюмінієвим електролітичним процесором конденсатора".Електродна фольга приймає оптичну фольгу як основний матеріал і утворюється за допомогою ряду процедур обробки, таких як корозія та формування.Електродна фольга та електроліт разом складають 30% -60% від виробничої вартості алюмінієвих електролітичних конденсаторів (це значення змінюється залежно від розміру конденсаторів).
ПРИМІТКА: Алюмінієвий електролітичний конденсатор виготовляється шляхом обмотки корозійної анодної алюмінієвої фольги, покритої оксидною плівкою, кородованою катодною алюмінієвою фольгою та електролітичним папером, просоченням робочого електроліту, а потім герметизацією в оболонці алюмінію.
Тип електродної фольги
1. Відповідно до використання, фольгу електрода можна розділити на катодну фольгу та анодну фольгу.
Катодна фольга: Електронна оптична фольга безпосередньо перетворюється на готову продукцію після корозії.Анодна фольга: Напруга повинна застосовуватися на стадії корозії, а процес формування повинен здійснюватися після корозії для утворення анодної фольги.Складність процесу та додане значення анодної фольги високі.
2. Відповідно до стадії виробництва, його можна розділити на корозійну фольгу та формувальну фольгу.
Корозійна фольга: Електронна алюмінієва фольга використовується як сировина.Після корозії з концентрованою кислотою та розчином лугу нано -отвори утворюються на поверхні алюмінієвої фольги, тим самим збільшуючи площу поверхні оптичної фольги.Сформована фольга: Корозійна фольга використовується як сировина для лікування анодного окислення, а на поверхні корозійної фольги генерується оксидна плівка через різні напруги анодного окислення.
3. Відповідно до робочої напруги, його можна розділити на фольгу електрода низької напруги, середню фольгу електрода високої напруги та ультра-високу електродну фольгу.
Електродна фольга з низькою напругою: Робоча напруга електролітичного конденсатора становить 8VF-160VF.Електродна фольга середньої та високої напруги: Робоча напруга електролітичного конденсатора становить 160VF-600VF.Ультра-напруга електрода фольга: Робоча напруга електролітичного конденсатора становить 600VF-1000VF.
Електродна фольга спеціально використовується для виготовлення алюмінієвих електролітичних конденсаторів.Процвітання галузі електродів фольги тісно пов'язане з ринком конденсаторів.Повний промисловий ланцюг підготовки до фольги з електродами приймає алюміній високої чистоти як сировину, який перекочується в електронну алюмінієву фольгу, і, нарешті, перетворюється на електродну фольгу за допомогою корозійної та хімічної утворення.Електродна фольга спеціально використовується для виготовлення катода та анода алюмінієвого електролітичного конденсатора і, нарешті, використовується в побутовій електроніці, комунікаційних продуктах, автомобільній електроніці та іншому клемному електричному обладнанні.
З точки зору попиту, традиційна споживча електроніка та промислова електроніка постійно зростають, тоді як швидке зростання нової інфраструктури, особливо нових енергетичних транспортних засобів, базових станцій 5G та інших полів застосування призведе до вибуху попиту на фольгу електрода вище.У той же час, швидке просування та зростання іонних батарей натрію забезпечать новий двигун попиту на алюмінієву фольгу.
Алюміній та літій будуть зазнавати спермінювальної реакції з низьким потенціалом, а мідь може бути обраний лише як колектор літій-іонних акумуляторів.Однак алюміній та натрію не зазнаватимуть спермінальної реакції при низькому потенціалі, тому батареї іонів натрію можуть вибрати дешевший алюміній як колектор.Як позитивний, так і негативний струм колекціонерів іонного акумулятора натрію - це алюмінієва фольга.
Після того, як алюмінієва фольга замінює мідну фольгу в іонному акумуляторі натрію, матеріал вартістю виготовлення колектора в кожному акумуляторі KWH становить близько 10%.Іонні батареї натрію мають хороші перспективи нанесення на поля зберігання енергії, електричні двоколісні транспортні засоби та транспортні засоби класу A00.У 2025 році попит на внутрішній акумулятор у цих трьох полях досягне 123 ГВт -год.В даний час, завдяки незрілому промисловому ланцюгу та високій виробничій вартості, фактична виробнича вартість іонного акумулятора натрію становить понад 1 юан /шт.Можна підрахувати, що в 2025 році попит на алюмінієву фольгу на іонні батареї натрію становитиме близько 12,3 мільярда юанів.
Час публікації: 29 червня 2022 р