Фольга для холодного формування — це пакувальний матеріал із найвищими бар’єрними характеристиками, який може абсолютно протистояти волозі, кисню та світлу.Але це потребує малювання під час процесу пакування, тому іноді виникають тріщини бульбашок і розшарування під час процесу малювання.Це призводить до низької ефективності та великих відходів.Найсерйознішим є те, що це принесе приховану проблему якості медицини.
Структура існуючогоблістерна алюмінієва фольга холодного пресуваннядля алюмінієвого ламінування є тришарова композитна форма, основний шар - це алюмінієва фольга, шар ПВХ складається з одного боку алюмінієвої фольги, а шар нейлону - з іншого боку.Навіть якщо сировина для виробництва алюмінієвої фольги та композитного клею імпортується з-за кордону, ламінована алюмінієва фольга часто з’являється завдяки цій структурі.Оскільки композит не є твердим, ламіновані матеріали легко тріскаються під час холодного штампування та пресування, а швидкість виробництва справжнього продукту низька, що призводить до високої вартості виробництва.
Оскільки8011-h18 фольгазазвичай прикріплюється до зворотного боку пластикових пакувальних матеріалів для герметизації.Алюмінієва фольга після компаундування, друку та склеювання широко використовується як пакувальний матеріал.Ютвінзапропонував технологію обробки холодноформованої алюмінієвої фольги, яку нелегко шарувати при нагріванні.
Багато факторів, включаючи продуктивність пакувальної машини та дизайн форми, можуть впливати на результат малювання.Ми завжди вивчаємо, як зробити фольгу для холодного формування придатною для всіх типів машин і форм, щоб уникнути проблеми з якістю, спричиненої вищевказаними факторами.
Наша завжди мета покращити властивість розтягування, щоб відповідати конкретним виробничим вимогам, Yutwin може постачати матеріал різної товщини.Щоб задовольнити потреби вашого ринку, ми можемо надати вам різні рішення, такі як друк, зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації WhatsApp +86 1800 1668 319.
Час публікації: 12 липня 2022 р